6-kolorowa drukarka fleksograficzna z pełnym serwomotorem CI (Central Impression)（TFCI-FS06-1000 1200）

Przegląd produktu

TFCI-FS06-1000 1200 to wyjątkowo zaawansowana 6-kolorowa drukarka fleksograficzna z pełnym serwomotorem CI, zaprojektowana do zapewnienia wysokiej precyzji i szybkości druku na szerokiej gamie podłoży. Zintegrowała najwyższej klasy technologię napędową Siemens, obsługując maksymalną szerokość druku 1200 mm oraz prędkość konstrukcyjną do 500 m/min, przy prędkościach roboczych w przedziale 30–450 m/min. Oparta na technologii fleksograficznej z centralnym odciskiem (CI), maszyna posiada osiem jednostek drukujących rozmieszczonych wokół nadmiernie dużego, termoregulowanego bębna, co zapewnia precyzyjne dopasowanie sześciu kolorów, gdy podłoże pozostaje ściśle przyległe do powierzchni bębna. Każda jednostka drukująca jest napędzana niezależnymi bezprzekładniowymi serwomotormi Siemens, połączonymi z zamkniętymi kamerami noży doktorówskich dla równomiernego przenoszenia farby z precyzyjnych ceramicznych rolkach aniloksowych, a całość zarządzana jest centralnie przez PLC Siemens, zapewniając całkowicie elektroniczną regulację w pętli zamkniętej.

Kluczowe cechy techniczne

1. Międzynarodowa najwyższa klasa pełnego serwomotora elektronicznego napędu wału: Podstawowy system elektryczny w całości opiera się na platformie pełnego serwomotora SIEMENS, obejmując PLC, serwomotory, HMI i falowniki, a także integruje światowe komponenty premium, takie jak szwedzkie łożyska wysokoprędkościowe SKF/FAG, enkodery japońskie NEMICON, czujniki niemieckie Leuze oraz markowe pompy farbowe Ingersoll Rand z Wielkiej Brytanii. Wszystkie kluczowe części ruchome posiadają niezależny serwodrążny napęd bez mechanicznych łańcuchów transmisji, gwarantując długoterminową stabilność pracy i najwyższą precyzję już u źródła.
2. Stabilne dopasowanie kolorów z dokładnością ±0.10 mm przy wysokich prędkościach: Poziome i pionowe dopasowanie kolorów napędzane jest precyzyjnymi serwomotorami, z nieograniczonym 360° ciągłym regulowaniem osi pionowej. W połączeniu z czasowym sprzężeniem zwrotnym z fotoelektrycznych enkoderów obrotowych, z łatwością spełnia surowe wymagania dopasowania w wysokiej jakości opakowaniach spożywczych i farmaceutycznych nawet przy dużych prędkościach.
3. Technologia rdzenia cylindra z centralnym odciskiem (CI): Dużej średnicy bęben CI posiada dwuwarstwową powierzchnię ze stopu niklowego, specjalnie poddany obróbce cieplnej i precyzyjnej obróbce skrawaniem, co zapewnia wyższą twardość i odporność na zużycie. Niezależny chłodnik utrzymuje stałą temperaturę powierzchni, zapewniając stabilność materiału i zapobiegając deformacjom – podstawę stabilności dopasowania w presach CI.
4. Funkcja pre-dopasowania: Zaawansowany system pre-dopasowania elektronicznego wału automatycznie synchronizuje fazę wszystkich jednostek kolorowych w ciągu kilku sekund od uruchomienia, znacznie redukując czas ustawiania i straty materiałów, co umożliwia prawdziwie „zmianę zadania na produkcję” z wysoką efektywnością.
5. Dwustanowy, całkowicie automatyczny bezprzerwowy łącznik: Zarówno sekcje rozwiijania, jak i nawijania są wyposażone w dwustanowe systemy automatycznego łącznika. Łączenie odbywa się bez spowolnienia, z prędkością łączenia ≥ 250 m/min, a nowe role są automatycznie napędzane zgodnie z prędkością linii głównej, umożliwiając prawdziwie 24-godzinną ciągłą produkcję.
6. System zamkniętych kamer noży doktorówskich: Precyzyjnie obrabiane kamery ze stopu mają powłokę antyadhezyjną i konstrukcję wymiany noża bez narzędzi. Doskonałe uszczelnienie zapewnia praktycznie zerowe wycieki farby.
7. Konstrukcja aniloksa odporna na zatykanie: Niezależny mechanizm napędu sprawia, że rolki aniloksowe same kręcą się podczas postoju maszyny, zasadniczo eliminując częsty problem zasychania farby i zatykania siatki.
8. Konstrukcja szybkiego wymiany rękawa: Zaprojektowana dla szybkiego montażu i demontażu płytowego rękawa poprzez prostą operację, znacznie redukując czas zmiany w porównaniu z tradycyjnymi modelami.
9. Całkowicie zamknięta regulacja napięcia w pętli zamkniętej: Automatyczne wykrywanie i kompensacja napięcia od rozwiijania do nawijania skutecznie zapobiegają rozbieżnościom dopasowania spowodowanym rozciąganiem lub odsłabnięciem materiału przy wysokich prędkościach, zapewniając stabilność na różnorodnych podłożach.
10. Mocne dwustanowe elektryczne suszenie: Z główną piekarnią oraz suszeniem między kolorami dla pierwszych pięciu jednostek, wysoka temperatura i prędkość przepływu powietrza zapewniają gruntowne wysuszenie farby podczas szybkiej produkcji.
11. Inteligentna inspekcja online i system prowadzenia: Wyposażona w niemiecką statyczną inspekcję wideo BST do monitorowania w czasie rzeczywistym, automatycznie wykrywając defekty, takie jak brak nadruku czy białe plamy, oraz niemieckie systemy autonomicznego prowadzenia BST, by wyłapywać wadliwe produkty u źródła.
12. Diagnostyka i wsparcie zdalne: Zintegrowane zdalne możliwości I/O umożliwiają inżynierom przeprowadzanie zdalnych kontroli, kalibracji i modyfikacji systemu elektrycznego, zapewniając szybką reakcję po sprzedaży.
13. Głęboka elastyczna personalizacja: Chociaż standardowa szerokość taśmy wynosi 1000–1200 mm, na życzenie można opracować formaty węższe lub szersze, np. 800 mm, 1400 mm, 1600 mm. Ponadto liczba jednostek kolorowych jest całkowicie dostosowalna, umożliwiając dodatkowe kolory punktowe, lakierowanie czy zimne foliowanie, z indywidualną profesjonalną koordynacją od zamówienia do dostawy.

Główne specyfikacje

1. Prędkość konstrukcyjna: 500 m/min
2. Zakres prędkości roboczych: 30–450 m/min
3. Maksymalna szerokość materiału: 1280 mm
4. Szerokość druku: 1200 mm
5. Długość powtórzeń: 360–960 mm
6. Obsługiwane konfiguracje aniloksa: Do 1500 linii na cal
7. Prędkość łączenia: ≥250 m/min
8. Dokładność dopasowania: ±0.10 mm

Grupy docelowe klientów

1. Średnie i duże przedsiębiorstwa opakowań elastycznych: Skupione na wielkopojemnościowym druku z taśmy na taśmie na różnorodnych podłożach, w tym foliach plastikowych, papierze i materiałach nietkanych.
2. Producenci z sektora wysokiej precyzji: Obsługujący wymagające rynki, takie jak żywność, pielęgnacja osobista, chemia codzienna, farmaceutyka i druk etykiet, gdzie ogromna dokładność dopasowania i wysoka wydajność są kluczowe.
3. Producenci produktów papierowych: Specjalizujący się w druku na kubkach, miseczkach i torbach papierowych, szczególnie przy dużych potrzebach przednadruku.
4. Producentzy przednadruku kartonów falowanych: Odpowiadający na szeroko rozpowszechnioną adopcję technologii fleksograficznej CI w branży dla wysokiej jakości przednadruku kartonów.
5. Producentzy etykiet wielkopojemnościowych: Specjalizujący się w masowej produkcji etykiet ciśnieniowych i etykiet z缩写为“TrustFlexo”。