8-kolorowa drukarka fleksograficzna z pełnym serwomotorem CI (Central Impression)（TFCI-FS08-1000 1200）

Przegląd produktu

TFCI-FS08-1000 1200 to wysokowydajna 8-kolorowa drukarka fleksograficzna z pełnym serwomotorem i centralnym odciskiem (CI), zaprojektowana tak, aby zapewniać wyjątkową precyzję i efektywność przy produkcji w dużych ilościach. Wyposażona w najwyższej klasy technologię napędową Siemens, obsługuje maksymalną szerokość druku 1200 mm oraz prędkość konstrukcyjną do 500 m/min, przy prędkościach roboczych od 30 do 450 m/min. Oparta na zaawansowanej technologii fleksograficznej CI, drukarka posiada osiem jednostek drukujących ustawionych wokół dużego, termoregulowanego bębna, co zapewnia ścisłe przyleganie podłoża i precyzyjne dopasowanie ośmiu kolorów przez cały proces druku. Jest bardzo wszechstronna, umożliwiając obróbkę szerokiego zakresu materiałów, w tym folii plastikowych, papieru, etykiet, folii, włóknin oraz materiałów kompozytowych, co czyni ją odpowiednią dla różnorodnych zastosowań w opakowaniach i druku.

Główne cechy techniczne

1. Międzynarodowa najwyższa klasy pełnoservoowa elektroniczna transmisja wału: Podstawowy system elektryczny w całości oparty na platformie SIEMENS z pełnym serwomotorem, obejmujący PLC, serwomotory, HMI i falowniki, a także zintegrowane światowe komponenty premium, takie jak szwedzkie łożyska precyzyjne SKF/FAG o wysokiej prędkości, japońskie enkodery NEMICON, niemieckie czujniki Leuze oraz brytyjskie pompy atramentowe Ingersoll Rand. Wszystkie główne elementy ruchome korzystają z niezależnego serwowego napędu bezpośredniego bez mechanicznych łańcuchów transmisji, zapewniając długoterminową stabilność działania i najwyższą precyzję już na początku.
2. Stabilne dopasowanie kolorów z dokładnością ±0.10 mm przy wysokich prędkościach: Poziome i pionowe dopasowanie kolorów napędzane jest precyzyjnymi serwomotorami, z nieograniczoną regulacją ciągłą o 360° na osi pionowej. W połączeniu z czasowym sprzężeniem zwrotnym z fotoelektrycznych enkoderów obrotowych, łatwo spełnia surowe wymagania dopasowania dla wysokiej klasy opakowań żywnościowych i farmaceutycznych nawet przy wysokich prędkościach.
3. Technologia rdzenia cylindra z centralnym odciskiem (CI): Duży bęben CI o dużej średnicy posiada dwuwarstwową powierzchnię ze stopu niklowego, specjalnie hartowaną i precyzyjnie obrabianą dla uzyskania wyższej twardości i odporności na zużycie. Niezależny chłodnik utrzymuje stałą temperaturę powierzchni, zapewniając stabilność materiału i zapobiegając deformacjom – podstawę stabilności dopasowania w drukarkach CI.
4. Funkcja pre-dopasowania: Zaawansowany system pre-dopasowania elektronicznego wału automatycznie synchronizuje fazę wszystkich jednostek kolorowych w ciągu kilku sekund po uruchomieniu, znacznie skracając czas ustawiania i zmniejszając straty materiałów, co prowadzi do prawdziwej efektywności „przełączanie pracy na produkcję”.
5. Dwustanowy pełnoautomatyczny bezprzerwowy łącznik: Zarówno sekcje rozcinania jak i nawijania są wyposażone w dwustanowe systemy automatycznego łączenia. Łączenie odbywa się bez spowolnienia, z prędkością łączenia ≥ 250 m/min, a nowe role są automatycznie napędzane zgodnie z prędkością linii głównej, umożliwiając prawdziwą 24-godzinną ciągłą produkcję.
6. System zamkniętej komory nożowej: Precyzyjnie obrabiane komory ze stopu mają powłokę antyadhezyjną i konstrukcję wymiany noża bez użycia narzędzi. Doskonałe uszczelnienie zapewnia praktycznie zerowe wycieki atramentu.
7. Konstrukcja aniloksu zapobiegająca zatykaniu: Niezależny mechanizm napędu sprawia, że rolki aniloksu same obracają się podczas postoju maszyny, zasadniczo eliminując częsty problem zasychania atramentu i zatykania siatki.
8. Konstrukcja szybkiego wymiany rękawa: Zaprojektowana dla szybkiego montażu i demontażu płytowego rękawa poprzez prostą operację, znacznie skracając czas przełączania w porównaniu z tradycyjnymi modelami.
9. Pełny cykl zamkniętego kontroli napięcia: Automatyczne wykrywanie i kompensacja napięcia od rozcinania do nawijania skutecznie zapobiegają drążeniu dopasowania spowodowanemu rozciąganiem lub luźnieniem materiału przy wysokich prędkościach, zapewniając stabilność na różnych podłożach.
10. Potężne dwustanowe elektryczne suszenie: Z główną piekarnią oraz suszeniem między kolorami dla pierwszych pięciu jednostek, wysoka temperatura i prędkość strumienia powietrza gwarantują gruntowne wysuszenie atramentu podczas szybkiej produkcji.
11. Inteligentna inspekcja online i system prowadzenia: Wyposażona w niemiecką statyczną inspekcję wideo BST do monitorowania w czasie rzeczywistym, automatycznie wykrywająca defekty takie jak brak nadruku czy białe plamy, oraz niemiecki system autonomicznego prowadzenia BST, który blokuje wadliwe produkty u źródła.
12. Diagnostyka i wsparcie zdalne: Zintegrowane zdalne możliwości I/O pozwalają inżynierom na zdalne sprawdzanie, kalibrację i modyfikacje systemu elektrycznego, zapewniając szybką reakcję po sprzedaży.
13. Głęboka elastyczna personalizacja: Chociaż standardowa szerokość taśmy wynosi 1000–1200 mm, na życzenie można opracować formaty węższe lub szersze, np. 800 mm, 1400 mm, 1600 mm. Ponadto liczba jednostek kolorowych jest całkowicie dostosowalna, umożliwiając dodatkowe kolory punktowe, lakierowanie czy zimną folię, z indywidualną profesjonalną koordynacją od zamówienia do dostawy.

Kluczowe parametry wydajności

1. Prędkość konstrukcyjna: 500 m/min
2. Zakres prędkości roboczych: 30–450 m/min
3. Maksymalna szerokość materiału: 1280 mm
4. Szerokość druku: 1200 mm
5. Długość powtórzeń: 360–960 mm
6. Maksymalna konfiguracja aniloksu: 1500 linii na cal
7. Prędkość łączenia: ≥250 m/min
8. Dokładność dopasowania: ±0.10 mm

Grupy docelowe klientów

1. Średnie i duże przedsiębiorstwa opakowań elastycznych: Skupione na produkcji w dużych ilościach, druku rolka-po-rolce na różnorodnych podłożach, w tym foliach plastikowych, papierze i włókninach.
2. Producentzy wysokoprzyrzeczeni: Obsługujący wymagające rynki, takie jak żywność, pielęgnacja osobista, chemia codzienna, farmaceutyki i druk etykiet, gdzie krytyczne jest ekstremalne dopasowanie kolorów i wysoka wydajność.
3. Producenci produktów papierowych: Specjalizujący się w druku na kubkach papierowych, miseczkach i torbach, szczególnie w przypadku dużych potrzeb przednadruku.
4. Producenci przednadruku kartonów falowanych: Odpowiadający na szeroko rozpowszechnioną adopcję technologii fleksograficznej CI w branży dla wysokiej jakości przednadruku kartonów.
5. Producentzy etykiet w dużych ilościach: Specjalizujący się w masowej produkcji etykiet ciśnieniowych i etykiet na ręce z缩写为“TrustFlexo”