Wydrukowanie dwukolorowe synchroniczne z napędem pasowym, typu stosowego (TF-B02-1000 1200)

Przegląd produktu

Model TF-B02-1000 1200 to wysokowydajna dwukolorowa prasa fleksograficzna typu stosowego, w pełni serwozasilana, zintegrowana z technologią Siemens, zaprojektowana tak, aby spełniać wymagania nowoczesnej produkcji drukarskiej. Osiągając maksymalną szerokość materiału 1200 mm i osiągając wiodącą na rynku dokładność rejestrowania ±0,05 mm, ta prasa zapewnia wyjątkową jakość druku na szerokiej gamie podłoży, w tym foliach plastikowych, różnych papierach, foliach aluminiowych oraz tkaninach nie tkanych. Oparta na zaawansowanej technologii fleksograficznej typu stosowego, posiada dwa niezależne, kolejno ułożone bloki drukujące, każdy wyposażony w silniki serwo międzynarodowej marki, co zapewnia precyzyjne sterowanie cylindrami płytowymi i dociskowymi, gwarantując wysoką precyzję wielokolorowego rejestrowania przy każdym zadaniu drukowym.

Kluczowe zasady techniczne

W sercu modelu TF-B02-1000 1200 znajduje się zaawansowana technologia fleksograficzna typu stosowego, która ustawia dwa bloki drukujące w pionowym stosie, umożliwiając efektywny druk wielokolorowy. Każdy blok wykorzystuje niezależne silniki serwo do napędu cylindrów płytowych i dociskowych, eliminując błędy mechanicznego połączenia i zapewniając precyzyjne sterowanie każdą fazą druku. System skrzyniowy z nożami doktorowymi współpracuje z precyzyjnymi ceramicznymi rolkami aniloksowymi, gwarantując równomierne przekazywanie farby na płyty fotopolimerowe, co zapewnia stały i dokładny druk na różnorodnych podłożach. Cały system jest centralnie zarządzany przez PLC Siemens, który integruje wysokopr Precyzyjne enkodery fotoelektryczne do zamkniętego obwodu kontroli napięcia i rejestrowania. Ten system zamkniętego obwodu dostarcza informacji zwrotnych w czasie rzeczywistym, dynamicznie dopasowując parametry, aby utrzymać stabilne napięcie i precyzyjne rejestrowanie przez cały proces druku, nawet przy wysokich prędkościach produkcyjnych.

Główne specyfikacje

1. Prędkość konstrukcyjna: 150 m/min (faktyczna prędkość produkcji waha się od 30 do 130 m/min, w zależności od rodzaju podłoża i złożoności projektu)
2. Maksymalna szerokość materiału: 1200 mm
3. Długość powtórzeń druku: 360–1000 mm
4. Dokładność rejestrowania: ±0,05 mm
5. Specyfikacja rolek aniloksowych: 100–1200 linii na cal, z precyzją mikronową
6. System suszenia: dwustopniowy elektryczny system suszenia z nagrzewnicami, obejmujący główną piec oraz konfiguracje międzykolorowe
7. Kompatybilne podłoża: folie plastikowe (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, oddychające folie), różne papiery (kraft, powlekane, offsetowe, cienkie kartonowe), etykiety samoprzylepne, folie aluminiowe, folie kompozytowe, tkaniny nie tkane
8. System sterowania: PLC Siemens z dużym dotykowym ekranem centralnego sterowania

1. Wiodąca na rynku dokładność rejestrowania ±0,05 mm: Zarówno poziome, jak i pionowe rejestrowanie są sterowane niezależnymi silnikami i precyzyjnymi śrubami kulkowymi, w połączeniu z real-time informacjami zwrotnymi z fotoelektrycznych enkoderów obrotowych. Taka precyzja spełnia rygorystyczne wymagania wysokiej klasy sektorów, takich jak opakowania żywności i farmaceutyków, gdzie nawet najmniejsze odchylenie w rejestrowaniu może naruszyć bezpieczeństwo produktu i reputację marki.
2. Pełna automatyczna inteligentna kontrola docisku: Każdy blok drukujący posiada zsynchronizowany czterosilnikowy system zamkniętego obwodu, umożliwiający automatyczne wykrywanie i korektę ciśnienia. Parametry operacyjne są trwale zapisywane w systemie, co pozwala na jednym kliknięciu przywrócić poprzednie ustawienia zadania. Ta funkcjonalność wspiera zarówno indywidualne, jak i synchroniczne włączanie/wyłączanie bloków, usprawniając konfigurację produkcji i redukując błędy operacyjne.
3. System skrzyniowy z nożami doktorowymi: Precyzyjnie obrabiana CNC skrzynia ze stopu metalowego pokryta jest materiałem antyadhezyjnym, zapewniającym doskonałe uszczelnienie i zapobiegającą wyciekom farby. Konstrukcja noży bez narzędzi pozwala na jednostkową wymianę, minimalizując czas przestoju podczas konserwacji i znacznie poprawiając czystość środowiska warsztatu, eliminując rozpryski farby i odpady.
4. Konstrukcja anty-zatykająca rolek aniloksowych: Wyposażona w niezależny mechanizm napędowy, rola aniloksowa obraca się automatycznie, gdy maszyna zatrzymuje się lub blok drukujący jest wyłączony. To ciągłe obrotowanie zapobiega zasychaniu farby i zatykaniu siatki rolki, częstym problemem w branży, który może prowadzić do defektów druku i kosztownych przestojów. Ta konstrukcja zapewnia stałą jakość przekazywania farby i wydłuża żywotność rolek aniloksowych.
5. Konstrukcja szybkiej wymiany rękawa płytowego: Prasa posiada prosty mechanizm „odwróć i załadowaj” umożliwiający błyskawiczną wymianę rękawa płytowego, skracając czas przełączania o ponad 80% w porównaniu z tradycyjnymi modelami. Jest to szczególnie korzystne dla przedsiębiorstw z krótkimi i średnimi partiami produkcji oraz częstymi zmianami zadań, ponieważ minimalizuje przestoje produkcyjne i zwiększa ogólną wydajność operacyjną.
6. Pełny proces zamkniętego obwodu kontroli napięcia: Od rozwiązywania do nawijania, system automatycznie wykrywa i koryguje napięcie, zapobiegając odchylaniom w rejestrowaniu spowodowanym rozciąganiem lub luźnieniem materiału przy wysokich prędkościach. Zapewnia stabilną wydajność druku od uruchomienia do zakończenia, redukując straty materiałowe i poprawiając wydajność produktu.
7. Potężny dwustopniowy elektryczny system suszenia: Połączenie głównego pieca i międzykolorowych konfiguracji suszenia zapewnia wysokotemperaturowy, szybki przepływ powietrza, gwarantując gruntowne wysuszenie farby podczas wysokich prędkości produkcji. Eliminuje problemy z przesunięciem lub nagromadzeniem farby, zapewniając ostre, bez smug odciski nawet na trudnych podłożach.
8. Inteligentny centralny system sterowania: Duży dotykowy ekran pozwala na centralne zarządzanie wszystkimi parametrami operacyjnymi, w tym przechowywanie receptur zadań i śledzenie danych historycznych. Upraszcza przełączanie produkcji, zmniejsza ryzyko błędów ludzkich i dostarcza cennych informacji do optymalizacji procesów produkcyjnych.
9. Głęboka elastyczna personalizacja: Chociaż standardowe szerokości strumienia wahają się od 1000 do 1200 mm, prasa może być dostosowana do większych specyfikacji, np. 1400 mm czy 1600 mm, aby spełnić unikalne potrzeby klientów wymagających ultra-szerokiego formatu druku do opakowań przemysłowych lub specjalistycznych zastosowań.

1. Niezrównana precyzja druku: Dzięki dokładności rejestrowania ±0,05 mm, prasa zapewnia stałe, wysokiej jakości odciski, które spełniają surowe standardy wysokiej klasy sektorów opakowań, podnosząc reputację marki i atrakcyjność produktu na rynku.
2. Zwiększona wydajność operacyjna: Konstrukcja szybkiej wymiany rękawa płytowego i automatyczna kontrola docisku skracają czas konfiguracji i ograniczają błędy operacyjne, umożliwiając przedsiębiorstwom łatwe radzenie sobie z częstymi zmianami zadań i krótkimi partiemi produkcji, zwiększając ogólną przepustowość produkcji.
3. Uniwersalna kompatybilność podłoży: Obsługa szerokiej gamy podłoży, od folii plastikowych po tkaniny nie tkane, pozwala przedsiębiorstwom rozszerzyć ofertę usług i sprostać różnorodnym potrzebom klientów bez konieczności inwestowania w wiele specjalistycznych maszyn.
4. Zredukowane koszty produkcji: Konstrukcja anty-zatykającej rolki aniloksowej i zamknięty obwód kontroli napięcia minimalizują straty materiałowe i czas przestoju konserwacyjnego, obniżając długoterminowe koszty operacyjne. Wysoka wydajność suszenia również redukuje zużycie energii podczas produkcji.
5. Personalizacja przyszłości: Możliwość rozszerzania szerokości strumienia do większych specyfikacji zapewnia, że prasa może adaptować się do ewoluujących wymagań rynku, chroniąc inwestycje przedsiębiorstwa i wspierając rozwój biznesu.

1. Średnie i duże przedsiębiorstwa opakowań elastycznych: Te firmy specjalizują się w drukowaniu z roli na rolę na różnorodnych materiałach, w tym foliach plastikowych, papierze i tkaninach nie tkanych, i potrzebują wysokowydajnej prasy do obsługi dużych partii produkcji przy stałej jakości.
2. Sektory wysokiej precyzji: Producenci obsługujący segmenty żywności, chemii codziennej, farmaceutyków i druku etykiet, gdzie rygorystyczna dokładność rejestrowania i wysoka jakość druku są kluczowe dla spełnienia wymagań regulacyjnych i oczekiwań konsumentów.
3. Producenci produktów papierowych: Przedsiębiorstwa skupione na druku do papierowych kubków, miseczek, torebek i opakowań z papieru kraft, potrzebujące prasy, która poradzi sobie z różnymi podłożami papierowymi przy wysokich prędkościach i precyzji.
4. Producentzy etykiet wieloróżnorodnych: Producenci specjalizujący się w etykietach samoprzylepnych, etykietach termokurczliwych i innych złożonych formatach etykiet, wymagający możliwości szybkiego przełączania i precyzyjnego rejestrowania przy wielokolorowych projektach.
5. Fabryki przeprowadzające modernizację sprzętu: Zakłady chcące zastąpić przestarzałe prasy z mechanicznymi wałkami lub starzejące się maszyny serwowane nowoczesną, wydajną prasą oferującą zaawansowane funkcje i lepszą wydajność.
6. Elastyczne przedsiębiorstwa produkcyjne: Firmy charakteryzujące się krótkimi i średnimi partiemi produkcji, częstymi zmianami zadań, częstym przełączaniem materiałów i mieszanej produkcji, korzystające z szybkiej wymiany prasy i uniwersalnej kompatybilności podłoży.
7. Klienci specjalistycznych zleceń: Klienci z wymaganiami ultra-szerokiego formatu druku (1400 mm+) do opakowań przemysłowych lub złożonych wielokolorowych procesów do premium opakowań, którzy mogą wykorzystać opcje personalizacji prasy, aby sprostać swoim unikalnym potrzebom.

1. Opakowania elastyczne: Idealne do szybkiego, dużego druku opakowań żywnościowych, w tym woreczków na przekąski, torebek z zamkiem, worków retortowych i folii termoformowanych na sery. Obsługuje również 10-kolorowy premium druk do opakowań dla produktów higienicznych, detergentów, szamponów i kosmetyków, dostarczając żywe, stałe kolory.
2. Produkty higieniczne: Umożliwia dużą, ciągłą produkcję artykułów higienicznych, takich jak oddychające folie na pieluszki i opakowania na podpaski, zapewniając szybkie wysuszenie i precyzyjny druk na specjalistycznych podłożach.
3. Druk produktów papierowych: Nadaje się do dużego druku wstępnie do papierowych kubków/miseczek, szybkiego druku torebek z papieru kraft i kompozytów papierowo-plastikowych, a także do druku z roli na rolę cienkich kartonów i papierów powlekanych, łatwo radząc sobie z różnymi gramaturami i teksturami papieru.
4. Druk etykiet: Obsługuje masową produkcję etykiet samoprzylepnych do produktów chemii codziennej, żywności i farmaceutyków, a także ciągły druk etykiet termokurczliwych, zapewniając dokładne rejestrowanie i trwałe przyleganie farby.
5. Farmaceutyka i opakowania przemysłowe: Ułatwia wydajną, szerokoforum produkcję opakowań medycznych, w tym kompozytów foliowych do farmaceutyków i kompozytów foliowych do blistrów, spełniając surowe normy regulacyjne dotyczące precyzji i higieny. Nadaje się również do folii opakowań rolniczych/nawozowych, które wymagają trwałych odcisków, wytrzymujących trudne warunki środowiskowe.
6. Pre-druk do tektury falistej: Służy jako wiodące rozwiązanie w branży do wysokiej klasy pre-druku podkładów do kartonów falistych, dostarczając ostre, wysokiej jakości obrazy, które podnoszą estetykę premium opakowań falistych.
7. Tkaniny nie tkane i specjalistyczne materiały: Umożliwia szybki druk na specjalnych podłożach, takich jak ekologiczne torby na zakupy z tkanin nie tkanych, tkaniny medyczne i folie aluminiowe, rozszerzając gamę produktów, które przedsiębiorstwa mogą oferować.
8. Premium opakowania: Obsługuje elitarny zamówienia na opakowania tytoniowe i alkoholowe, gdzie dokładność rejestrowania i estetyczna jakość są priorytetem, zapewniając, że każdy odcisk spełnia wysokie standardy luksusowych marek.
9. Specjalistyczna produkcja ultra-szerokoforum: Obsługuje specjalistyczne produkcje ultra-szerokoforum opakowań przemysłowych, spełniając potrzeby klientów z unikalnymi wymaganiami druku w dużym formacie.

Pytanie 1: Jaka jest dokładność rejestrowania prasy drukarskiej TF-B02-1000 1200?
Odpowiedź: Prasa oferuje wiodącą na rynku dokładność rejestrowania ±0,05 mm, przy czym zarówno poziome, jak i pionowe rejestrowanie są kontrolowane przez niezależne silniki i precyzyjne śruby kulkowe, w połączeniu z real-time informacjami zwrotnymi z fotoelektrycznych enkoderów obrotowych.
Pytanie 2: Jakie podłoża może obsłużyć ta prasa?
Odpowiedź: Model TF-B02-1000 1200 jest kompatybilny z szeroką gamą podłoży, w tym foliami plastikowymi (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, oddychające folie), różnymi papierami (kraft, powlekane, offsetowe, cienkie kartonowe), etykietami samoprzylepnymi, foliami aluminiowymi, foliami kompozytowymi i tkaninami nie tkanych.
Pytanie 3: Jak prasa skraca czas przełączania?
Odpowiedź: Konstrukcja szybkiej wymiany rękawa płytowego umożliwia błyskawiczną wymianę rękawa płytowego poprzez prosty mechanizm „odwróć i załadowaj”, skracając czas przełączania o ponad 80% w porównaniu z tradycyjnymi modelami.
Pytanie 4: Jaka jest maksymalna prędkość produkcji tej prasy?
Odpowiedź: Prędkość konstrukcyjna wynosi 150 m/min, natomiast faktyczna prędkość produkcji waha się od 30 do 130 m/min, w zależności od rodzaju podłoża i złożoności projektu.
Pytanie 5: Czy prasa może być dostosowana do większych szerokości strumienia?
Odpowiedź: Tak, choć standardowe szerokości strumienia wynoszą 1000–1200 mm, prasa może być dostosowana do większych specyfikacji, np. 1400 mm czy 1600 mm, aby spełnić specjalne potrzeby ultra-szerokiego formatu druku.
Pytanie 6: Jak działa konstrukcja anty-zatykająca rolek aniloksowych?
Odpowiedź: Rola aniloksowa jest wyposażona w niezależny mechanizm napędowy, który obraca się automatycznie, gdy maszyna zatrzymuje się lub blok drukujący jest wyłączony, zapobiegając zasychaniu farby i zatykaniu siatki rolki.