4-kolorowa synchroniczna prasa drukarska z napędem pasowym typu stosowego（TF-B04-1000 1200）

Przegląd produktu

Model TF-B04-1000 1200 to wysokowydajna 4-kolorowa prasa fleksograficzna typu stosowego z pełnym serwowym napędem, zintegrowana z technologią Siemens, zaprojektowana w celu spełnienia wymagających potrzeb nowoczesnej produkcji drukarskiej. O maksymalnej szerokości materiału 1200 mm i wiodącej na rynku precyzji rejestrowania ±0,05 mm, ta prasa oferuje wyjątkową jakość druku na szerokiej gamie podłoży, w tym foliach plastikowych, różnych papierach, foliach aluminiowych, foliach kompozytowych oraz tkaninach nie tkanych. Łączy zaawansowaną technologię fleksograficzną typu stosowego z inteligentnymi systemami sterowania, umożliwiając wysoką precyzję wielokolorowego rejestrowania, efektywny transfer farby oraz stabilną pracę na wysokich prędkościach, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla różnorodnych środowisk produkcyjnych o wielu wariantach.

Zasady techniczne i struktura rdzeniowa

Oparta na zaawansowanej technologii fleksograficznej typu stosowego, prasa TF-B04-1000 1200 posiada 4 niezależne jednostki drukujące ustawione kolejno, z których każda jest napędzana silnikami serwowymi międzynarodowych marek, umożliwiając niezależne sterowanie cylindrami płytowymi i dociskowymi. Ta konstrukcja niezależnego napędu zapewnia precyzyjną kontrolę nad każdą jednostką drukującą, tworząc fundament dla wysokiej precyzji wielokolorowego rejestrowania. Prasa wyposażona jest w system skrzyniowy z nożem doktora, który współpracuje z precyzyjnymi ceramicznymi rolkami aniloksowymi, zapewniając równomierny transfer farby na płyty fotopolimerowe i dając wyrazisty, dokładny druk na różnych podłożach.
Centralne zarządzanie realizowane jest przez system PLC firmy Siemens, integrujący wysokopr Precyzyjne enkodery fotoelektryczne do zamkniętego obwodu kontroli napięcia i rejestrowania. System ten stale monitoruje i dostosowuje parametry druku w czasie rzeczywistym, zapewniając stabilną pracę nawet podczas produkcji na wysokich prędkościach. Dwustopniowy elektryczny system suszenia z podgrzewaczem, obejmujący główną piec i konfigurację suszenia międzykolorowego, wykorzystuje wysokotemperaturowy, szybkoobrotowy przepływ powietrza, aby zapewnić gruntowne wysuszenie farby, skutecznie zapobiegając przesunięciom i nagromadzeniom farby, które mogą pogorszyć jakość druku przy wysokich prędkościach.

Kluczowe parametry wydajności

1. Precyzja rejestrowania: ±0,05 mm (zarówno poziomo jak i pionowo)
2. Maksymalna szerokość materiału: 1200 mm
3. Prędkość projektowa: 150 m/min (faktyczna prędkość produkcji: 30–130 m/min, w zależności od podłoża i złożoności wzoru)
4. Długość powtórzeń druku: 360–1000 mm
5. Specyfikacja rolek aniloksowych: 100–1200 linii na cal, precyzja na poziomie mikronów
6. Kompatybilne podłoża: folie plastikowe (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, oddychające folie), papier (kraft, powlekany, offsetowy, cienki karton), etykiety samoprzylepne, folie aluminiowe, folie kompozytowe, tkaniny nie tkane
7. System sterowania: PLC Siemens z centralnym ekranem dotykowym

1. Wiodąca na rynku precyzja rejestrowania: Dzięki precyzji rejestrowania ±0,05 mm, zarówno poziome, jak i pionowe rejestrowanie są sterowane niezależnymi silnikami i precyzyjnymi śrubami kulkowymi, w połączeniu z real-time zamkniętym obwodem sprzężenia zwrotnego z fotoelektrycznymi enkoderami obrotowymi. To spełnia surowe wymagania rejestrowania w wysokiej klasy sektorach, takich jak opakowania żywności i farmaceutyków, zapewniając spójne, wysokiej jakości wielokolorowe wydruki.
2. Pełna automatyczna inteligentna kontrola docisku: Każda jednostka drukująca posiada synchronizowany system sprzężenia zwrotnego czterech silników serwowych, umożliwiający automatyczną detekcję i korektę ciśnienia. Parametry operacyjne są trwale zapisywane, umożliwiając jednym kliknięciem ich odwołanie, wspierając zarówno indywidualne, jak i synchroniczne włączanie/wyłączanie jednostek, co uprościło obsługę i zmniejszyło błędy ludzkie.
3. System skrzyniowy z nożem doktora: Precyzyjnie obrabiana CNC stopa skrzyniowa pokryta jest warstwą antyadhezyjną, a konstrukcja noża bez narzędzi pozwala na jego jednokrotną wymianę. Ten system zapewnia doskonałe uszczelnienie, eliminując wycieki farby, znacznie poprawiając środowisko warsztatowe i redukując odpady farby.
4. Konstrukcja anty-zatykająca rolek aniloksowych: Wyposażone w niezależny mechanizm napędu, rolka aniloksowa obraca się automatycznie, gdy maszyna zatrzymuje się lub jest wyłączona. To zasadniczo rozwiązuje powszechny w branży problem zasychania farby i zatykania siatki, skracając czas konserwacji i zapewniając stały efekt transferu farby.
5. Konstrukcja szybkiej wymiany rękawa płytowego: Mechanizm odwracania i ładowania umożliwia błyskawiczną wymianę rękawa płytowego, skracając czas przełączania o ponad 80% w porównaniu z tradycyjnymi modelami. To szczególnie korzystne dla przedsiębiorstw z krótkimi i średnimi partiami produkcji oraz częstymi zmianami zleceń, poprawiając ogólną wydajność produkcji.
6. Pełny proces zamkniętego obwodu kontroli napięcia: Od rozwijania po nawijanie, system automatycznie wykrywa i koryguje zmiany napięcia, zapobiegając odchyleniom rejestrowania spowodowanym rozciąganiem lub luźnieniem materiału przy wysokich prędkościach. To zapewnia stabilną pracę na starcie i minimalizuje straty materiałowe.
7. Potężny dwustopniowy elektryczny system suszenia: Połączenie głównego pieca i suszenia międzykolorowego zapewnia gruntowne wysuszenie farby podczas produkcji na wysokich prędkościach, eliminując problemy z przesunięciami czy nagromadzeniami farby. To pozwala prasie utrzymać wysoką jakość druku nawet przy maksymalnych prędkościach produkcji.
8. Inteligentny centralny system sterowania: Duży ekran dotykowy służy jako centralny punkt zarządzania wszystkimi parametrami operacyjnymi, z funkcjami przechowywania receptur zleceń i śledzenia danych historycznych. To usprawnia przełączanie produkcji, upraszcza obsługę i pomaga przedsiębiorstwom optymalizować procesy produkcyjne.
9. Głęboka elastyczna personalizacja: Standardowe szerokości taśmy 1000–1200 mm mogą być rozszerzone do większych specyfikacji, takich jak 1400 mm czy 1600 mm, zgodnie z potrzebami klienta, czyniąc prasę dostosowaną do szerszego zakresu wymagań produkcyjnych.

1. Niezrównana precyzja druku: Precyzja rejestrowania ±0,05 mm zapewnia wysokiej jakości wielokolorowe wydruki, spełniając surowe standardy wysokiej klasy sektorów opakowań, takich jak żywność i farmaceutyki, pomagając przedsiębiorstwom zwiększyć konkurencyjność produktów.
2. Poprawiona wydajność produkcji: Konstrukcja szybkiej wymiany rękawa płytowego skraca czas przełączania o ponad 80%, a inteligentny system sterowania uprościł obsługę i skrócił czas przygotowania. To umożliwia przedsiębiorstwom sprawniejsze radzenie sobie z częstymi zmianami zleceń i krótkimi i średnimi partiami produkcji.
3. Wszechstronna kompatybilność podłoży: Kompatybilna z szeroką gamą materiałów, w tym foliami plastikowymi, papierami, foliami i tkaninami nie tkanymi, prasa obsługuje różnorodne potrzeby produkcyjne, pozwalając przedsiębiorstwom rozszerzać zakres usług i adaptować się do zmian rynkowych.
4. Zredukowane koszty operacyjne: System skrzyniowy z nożem doktora zmniejsza odpady farby, konstrukcja anty-zatykająca rolek aniloksowych obniża koszty konserwacji, a pełny proces kontroli napięcia minimalizuje straty materiałowe, co wspólnie wpływa na niższe całkowite koszty operacyjne przedsiębiorstw.
5. Możliwość skalowania personalizacji: Możliwość rozszerzania szerokości taśmy na większe specyfikacje pozwala przedsiębiorstwom dostosować się do rosnących wymagań produkcyjnych i podejmować większe projekty drukarskie bez inwestycji w zupełnie nowe urządzenia.

1. Średnie i duże przedsiębiorstwa opakowań elastycznych: Specjalizujące się w druku z rolowej taśmy na różnorodnych materiałach, takich jak folie plastikowe, papier i tkaniny nie tkane, te przedsiębiorstwa potrzebują wszechstronnej i wysokoprecyzyjnej prasy, aby spełnić swoje wielowariantowe potrzeby produkcyjne.
2. Sektory wymagające wysokiej precyzji: Producenci obsługujący branże żywności, chemii codziennej, farmaceutyków i druku etykiet, gdzie surowa precyzja rejestrowania i doskonała jakość druku są niezbędne do spełnienia przepisów branżowych i oczekiwań klientów.
3. Producenci wyrobów papierowych: Przedsiębiorstwa skupione na druku na papierowych kubkach, miseczkach, torbach i opakowaniach z papieru kraft, potrzebujące prasy, która potrafi obsługiwać różne podłoża papierowe z niezmienną jakością.
4. Producentów etykiet wielowariantowych: Producenci specjalizujący się w etykietach samoprzylepnych, etykietach na rurki termokurczliwe i innych złożonych formatach etykiet, wymagający częstych zmian zleceń i precyzyjnego wielokolorowego druku.
5. Fabryki przeprowadzające modernizację sprzętu: Zakłady chcące zastąpić przestarzałe prasy z mechanicznym wałem lub starzejące się maszyny z serwowym napędem, dążące do poprawy wydajności produkcji i jakości druku dzięki zaawansowanej technologii.
6. Elastyczne przedsiębiorstwa produkcyjne: Firmy z krótkimi i średnimi partiami produkcji, częstymi zmianami zleceń, częstym przełączaniem materiałów i mieszanym trybie produkcji, korzystające z szybkiego przełączania prasy i wszechstronnej kompatybilności podłoży.
7. Specjalistyczni klienci z indywidualnymi zamówieniami: Klienci z wymaganiami ultra-szerokiego formatu druku (1400 mm+) do opakowań przemysłowych lub złożonych wielokolorowych procesów do premium aplikacji opakowaniowych, którzy mogą skorzystać z możliwości personalizacji tej prasy.

Model TF-B04-1000 1200 jest odpowiedni dla szerokiej gamy zastosowań drukarskich w wielu branżach. W sektorze opakowań elastycznych używany jest do druku na foliach plastikowych do opakowań żywności, opakowań produktów chemii codziennej i opakowań farmaceutycznych, gdzie wysoka precyzja i niezmienna jakość są kluczowe. W przypadku wyrobów papierowych obsługuje druk na papierze kraft do torb na zakupy, powlekanych papierach do premium opakowań oraz cienkim kartonie do papierowych kubków i miseczek.
W branży druku etykiet wspiera produkcję etykiet samoprzylepnych do artykułów konsumenckich, etykiet na rurki termokurczliwe do butelek z napojami oraz złożonych wielokolorowych etykiet do high-end produktów. Dodatkowo idealny jest do druku na tkaninach nie tkanych używanych w jednorazowych produktach higienicznych oraz na foliach aluminiowych do opakowań żywności. Jego zdolność do obsługi różnorodnych podłoży i adaptacji do częstych zmian zleceń czyni go doskonałym dopasowaniem do środowisk mieszanego trybu produkcji, gdzie wszechstronność i wydajność są kluczowe.

1. Niska precyzja rejestrowania: Tradycyjne prasy drukarskie często mają trudności ze spełnieniem precyzji ±0,05 mm wymaganej dla wysokiej klasy opakowań, co prowadzi do niezgodności kolorów i odrzucenia produktów. Niezależny napęd serwowy i system sprzężenia zwrotnego z zamkniętym obwodem modelu TF-B04-1000 1200 rozwiązują ten problem, zapewniając spójne, precyzyjne rejestrowanie.
2. Długie czasy przełączania: Częste zmiany zleceń w produkcji wielowariantowej mogą prowadzić do znacznych przestojów przy tradycyjnych prasach. Konstrukcja szybkiej wymiany rękawa płytowego skraca czas przełączania o ponad 80%, minimalizując przestoje i poprawiając ogólną wydajność produkcji.
3. Odpady farby i zanieczyszczenie warsztatu: Otwarte systemy farbowe w niektórych prasach powodują wycieki i odpady farby, a także złe warunki powietrzne w warsztacie. System skrzyniowy z nożem doktora eliminuje wycieki farby, redukuje odpady i poprawia środowisko pracy.
4. Zatykanie rolek aniloksowych: Zasychanie farby i zatykanie rolek aniloksowych to częsty problem, który disruptuje produkcję i wymaga częstych konserwacji. Anty-zatykająca konstrukcja z niezależnym napędem rolek rozwiązuje ten problem, skracając czas konserwacji i zapewniając stabilny transfer farby.
5. Błędy rejestrowania związane z napięciem: Rozciąganie lub luźnienie materiału podczas produkcji na wysokich prędkościach często powoduje odchylenia rejestrowania. Pełny proces zamkniętego obwodu kontroli napięcia automatycznie reguluje napięcie, zapobiegając tym błędom i redukując straty materiałowe.
6. Ograniczona kompatybilność podłoży: Wiele pras jest zaprojektowanych pod specjalne podłoża, ograniczając zdolność przedsiębiorstw do rozszerzania oferty usług. Szeroka kompatybilność podłoży modelu TF-B04-1000 1200 pozwala przedsiębiorstwom obsługiwać różnorodne projekty drukarskie bez inwestycji w wiele maszyn.

Q1: Jaką precyzję rejestrowania oferuje model TF-B04-1000 1200?
A: Prasa oferuje wiodącą na rynku precyzję rejestrowania ±0,05 mm w obu kierunkach, poziomym i pionowym, spełniając surowe wymagania wysokiej klasy sektorów, takich jak opakowania żywności i farmaceutyków.
Q2: Jakie podłoża może obsłużyć ta prasa drukarska?
A: Jest kompatybilna z szeroką gamą materiałów, w tym foliami plastikowymi (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, oddychające folie), różnymi papierami (kraft, powlekany, offsetowy, cienki karton), etykietami samoprzylepnymi, foliami aluminiowymi, foliami kompozytowymi oraz tkaninami nie tkanymi.
Q3: Jak prasa skraca czas przełączania?
A: Konstrukcja szybkiej wymiany rękawa płytowego wykorzystuje prosty mechanizm odwracania i ładowania, skracając czas wymiany rękawa płytowego o ponad 80% w porównaniu z tradycyjnymi modelami, co jest idealne dla przedsiębiorstw z częstymi zmianami zleceń.
Q4: Czy prasa może być dostosowana do większych szerokości taśmy?
A: Tak, standardowe szerokości taśmy 1000–1200 mm mogą być rozszerzone do większych specyfikacji, takich jak 1400 mm czy 1600 mm, zgodnie z wymaganiami klienta.
Q5: Jaką prędkość produkcji osiąga model TF-B04-1000 1200?
A: Prędkość projektowa wynosi 150 m/min, przy czym faktyczna prędkość produkcji waha się od 30 do 130 m/min, w zależności od rodzaju podłoża i złożoności wzoru.
Q6: Jak prasa zapewnia wysuszenie farby przy wysokich prędkościach?
A: Posiada potężny dwustopniowy elektryczny system suszenia z głównym piecem i konfiguracją suszenia międzykolorowego, wykorzystując wysokotemperaturowy, szybkoobrotowy przepływ powietrza, aby zapewnić gruntowne wysuszenie farby i zapobiec przesunięciom farby.